Makineria e derdhjes me fryrje me akumulator KGB110A 160L: Konfigurojeni atë nga produkti prapa

Një makinë formimi me fryrje 160 litra mund të prodhojë produkte shumë të ndryshme. Një pengesë e zbrazët rrugore ka një zonë të gjerë të parashikuar. Një ponton mund të ketë zona të gjata tërheqjeje dhe kërkesa për vulosje. Një panel tavoline mund të jetë i gjerë, por relativisht i cekët. Një emër modeli nuk i heq ato dallime.

Pika fillestare më e dobishme është shpesh objekti tashmë në tryezën e blerësit. Mateni, peshoni dhe shënoni zonat që kanë rëndësi. Ky mostër bëhet lidhja midis dizajnit të produktit, veglave, konfigurimit të makinës dhe testit të pranimit.

Shënim i të dhënave të publikuara:Titulli aktual i faqes Kingle dhe teksti i aplikacionit e vendosin KGB110A në klasën 160L. E njëjta faqe tregon aktualisht 120 L në tabelën përmbledhëse dhe të kapacitetit maksimal. Ky artikull ndjek pozicionimin e produktit 160L të publikuar, por kapaciteti i saktë i porositur duhet të konfirmohet në kuotimin dhe marrëveshjen teknike.

Filloni me mostrën e produktit, jo me etiketën e katalogut

Mostra ju tregon se ku mund të dështojë vendimi i makinës. Dimensionet e saj të jashtme ndikojnë në myk. Pesha dhe zbukurimi i tij ndikojnë në akumulator. Sipërfaqet e tij të gjera ndikojnë në zonën e projektuar. Qoshet dhe dorezat e thella ndikojnë në shpërndarjen e murit. Sjellja e ftohjes ndikon në kohën e ciklit dhe heqjen.

Vëllimi është ende i dobishëm. Ndihmon vendosjen e projektit në një gamë të përgjithshme makinerie. Megjithatë, dy produkte me të njëjtin vëllim të mbyllur mund të kenë nevojë për koka, kapëse ose hapje kallëp të ndryshme. Një notues i rëndë mund të përmbajë më shumë ajër duke përdorur më pak rrëshirë sesa një panel teknik i dendur me brinjë lokale dhe zona të trasha montimi.

Mos u mbështetni në pjesën e përfunduar të një konkurrenti si burimi i vetëm. Nëse është e mundur, shtoni skedarin origjinal të dizajnit dhe kërkesat e synuara të performancës. Një mostër e kopjuar mund të përfshijë trashësinë e murit që kompenson një myk ose proces të vjetër. Përsëritja e atij muri pa e kuptuar punën e tij mund të shtojë peshë pa përmirësuar performancën.

Kingle është e dokumentuarprocesi i shitjesfillon me fotot e produktit, vizatimet, peshën, madhësinë dhe materialin. Kërkon gjithashtu kërkesa për trashësi, prodhim dhe rezistencë ndaj kimikateve. Ky urdhër është praktik sepse rekomandimi i makinës ndjek provat e produktit.

Skedari i mostrës duhet të ketë një numër rishikimi. Nëse qafa, doreza, futja ose gjatësia e përgjithshme ndryshon, përditësoni skedarin përpara se makina dhe myku të ngrihen. Kjo shmang një projekt ku kuotimi i përshtatet një kampioni të hershëm, por vizatimi i prodhimit nuk i përshtatet më qelizës së cituar.

Ndërtoni një dosje mostër që mund t'i mbijetojë rishikimit inxhinierik

Filloni me matjet bazë. Regjistroni gjatësinë, gjerësinë dhe lartësinë e përgjithshme. Shtoni diametrat e hapjes, përfundimin e qafës, madhësinë e fllanxhës, hapësirën e dorezës dhe pozicionin e çdo futjeje. Shënoni vijën e ndarjes dhe zonat e dukshme të kapjes nëse mostra i zbulon ato.

Peshoni produktin e plotë në një peshore të kalibruar. Më pas ndani çdo komponent të lëvizshëm që nuk është derdhur me fryrje. Një kapak, prizë, futje metalike ose mbushje me shkumë nuk duhet të llogaritet si plastikë e derdhur. Regjistroni metodën e identifikimit të materialit në vend që të supozoni polimerin nga pamja.

Trashësia e murit ka nevojë për një hartë vendndodhjeje. Numëroni pikat në një vizatim ose foto. Përfshini qoshet, tranzicionet e shpatullave, dorezat, kontaktet e bazës, zonat e montimit dhe panelet e gjera. Një trashësi mesatare e vetme fsheh zonën e hollë që mund të kontrollojë performancën.

Më pas, shkruani testet e produktit. Një lundrues, barriera e trafikut, paneli i mobiljeve dhe kontejneri industrial nuk kanë të njëjtat kritere kalimi. Përdorni vizatimin aktual të blerësit, kërkesat rregullatore ose testin e brendshëm. Mos huazoni një test të lartësisë, ngarkesës ose rrjedhjeje nga një produkt i palidhur.

Një mostër është dëshmi, jo një specifikim i plotë. Mund të ketë kimikate të vjetruara, të shtrembëruara ose të përthithura. Përdoreni atë për të bërë pyetje më të mira, më pas vendosni standardin e miratuar të vizatimit dhe testit mbi mostrën fizike në hierarkinë e dokumentit.

Lexoni specifikimet e KGB110A si një grup kontrollesh

TëFaqja e produktit KGB110Apublikon një makineri me përmasa 6,6 x 4,2 x 5,2 m dhe peshë makinerie 22 t. Seksioni i tij i shtrëngimit liston 760 kN, një pllakë 1100 x 1400 mm dhe një kallëp maksimal 1000 x 1400 mm. Faqja gjithashtu jep një gamë të trashësisë së kallëpit 610 deri në 750 mm.

Për hapjen dhe lëvizjen, faqja tregon 600 deri në 1600 mm dhe një goditje lëvizëse 600 mm. Këta numra kanë nevojë për montimin e kallëpit pranë tyre. Pyetja e dobishme është nëse pjesa e ftohur e plotë mund të lëshojë dhe të lërë kallëpin me robotin e synuar, futjet dhe veshjet ende të lidhura.

Seksioni i nxjerrjes liston një vidë 110 mm, raport 25 L/D, motor ekstruder 75 kW dhe katër zona ngrohjeje. Kapaciteti i publikuar i shkrirjes së HDPE është 160 deri në 200 kg/h. Kjo gamë i përket formulimit HDPE të faqes. Nuk provon të njëjtën normë për një material ose formulim tjetër.

Seksioni i kokës publikon kapacitetin e akumulatorit 12(20) L dhe peshën e akumulatorit PE 9(15) kg. Ai gjithashtu liston një diametër maksimal të gjilpërës prej 450 (600) mm. Vlerat parantetike mund të pasqyrojnë zgjedhjet e konfigurimit, por faqja nuk e përcakton rregullin. Propozimi duhet të tregojë kokën e zgjedhur, veglat e veglave dhe bazën e rrëshirës.

Faqja përshkruan modelin standard me një kontrollues të trashësisë MOOG 100, krahun robotik dhe sistemin e fryrjes së poshtme. Këto janë deklarata të publikuara nga pala e parë. Kuotimi duhet ende të emërtojë çdo artikull të furnizuar, ndërfaqen e tij dhe çdo ndryshim specifik të projektit.

Përkthejeni formën e produktit në hapësirën e përshtatjes dhe heqjes së kallëpit

Vizatimi i produktit bëhet kallëp vetëm pasi shtohet strategjia e tkurrjes, çeliku i zgavrës, ftohja, mbyllja, ventilimi, veglat e qafës dhe montimi. Asambleja që rezulton mund të jetë shumë më e madhe se produkti. Një pjesë që duket e rehatshme brenda një kufiri 1000 x 1400 mm mund të ngushtohet sapo të shtohen lidhjet dhe pajisjet lëvizëse.

Kontrolloni veçmas gjerësinë, lartësinë dhe trashësinë e instaluar. Përdorni montimin e plotë, duke përfshirë pllakat mbështetëse dhe përshtatësit. Konfirmoni modelin e montimit kundrejt referencës së pllakës 1100 x 1400 mm. Trego lidhjet e ujit, hidraulike, pneumatike dhe elektrike në pozicionet e tyre të instaluara.

Hapja e hapësirës është një problem lëvizjeje. Një panel tavoline mund të ketë nevojë të pastrojë brinjët e thella. Një pengesë mund të largohet nga zgavra në një kënd. Një ponton mund të mbetet fleksibël ndërsa është i nxehtë dhe mund të ketë nevojë për mbështetje gjatë nxjerrjes. Kapja e robotit dhe rrotullimi i pjesëve kanë nevojë për zarfin e tyre të fshirë.

Planifikoni në të njëjtën kohë rrugën e ndryshimit të mykut. Faqja KGB110A jep një peshë makine prej 22 t, por nuk publikon peshën e lejuar të mykut. Pyetni Kinggle për kufirin përfundimtar të peshës së mykut, pikat e ngritjes dhe vizatimin e rregullimit të përgjithshëm. Më pas verifikoni vinçin e bimës, lartësinë e grepit dhe afrimin.

Ftohja e mykut mund të kontrollojë të gjithë ciklin. Sipërfaqet e mëdha kanë nevojë për qarqe të balancuara, ndërsa tiparet e trasha mund të kërkojnë ftohje të fokusuar. Tëudhëzues myku i derdhjes me goditje me nxjerrjembulon planifikimin e mbylljes, ventilimit dhe qarkut në më shumë detaje.

Llogaritni kërkesën bruto të parisonit përpara se të zgjidhni kreun

Akumulatori duhet të dorëzojë të gjithë materialin që largohet nga kërpudha gjatë një formimi. Pesha e produktit të përfunduar është vetëm një pjesë. Koka ushqen gjithashtu blic, bishtat, skrapin e dorezës dhe çdo material që heq procesi i prerjes.

Kinggle publikon 9(15) kg si linjë për peshën e akumulatorit PE për KGB110A. Trajtojeni atë si një referencë për kokën dhe materialin, jo si kapacitet të produktit të përfunduar. Shkalla e PE, temperatura e shkrirjes, përmbajtja e ricikluar dhe cilësimi i mbulesës mund të ndryshojnë sjelljen e përdorshme. Një tjetër rrëshirë kërkon rishikimin e vet.

Gjatësia e Parisonit ka rëndësi me masën. Një pastrues i gjatë mund të ulet ose shtrihet përpara se myku të mbyllet. Një kallam i gjerë mund të zvogëlojë tërheqjen e nevojshme rreth produktit, por mund të ndryshojë kërkesat e kokës dhe veglave. Regjistroni madhësinë e kapelës, hendekun e programuar, kohën e nxjerrjes dhe pozicionin e parisonit gjatë provës.

Kërkesa bruto gjithashtu ndikon në riprodhimin. Blici i rëndë mund t'i përshtatet akumulatorit ndërsa krijon një rrjedhë të madhe skrap. Sistemi i granulatorit, përcjelljes dhe përzierjes duhet të vazhdojë. Nëse regrind kthehet në produkt, përqindja e tij dhe kontrollet e kontaminimit i përkasin formulimit të miratuar.

Lini gamën e kontrollit për korrigjimin e profilit. Një kokë që shkon në skajin e saj praktik mund të ketë pak vend për qoshe më të trasha ose një mur më të gjatë. Prova duhet të tregojë masë të qëndrueshme bruto, jastëk të pranueshëm dhe vendosje të përsëritshme në një dritare të mostrës së përcaktuar.

Kthejeni hartën e murit në një profil të kontrolluar parison

Harta e murit tregon se ku produkti ka nevojë për material. Profili i parison thotë se kur boshllëku i die duhet të ndryshojë ndërsa parison lë kokën. Lidhja e këtyre dy regjistrimeve është më e dobishme sesa kopjimi i një profili nga një pjesë tjetër.

Numëroni vendet e murit në vizatimin e mostrës. Pas çdo prove, prisni ose matni të njëjtat vende në të njëjtin rend. Regjistroni peshën e pjesës dhe rishikimin e profilit me çdo grup. Nëse disa cilësime ndryshojnë menjëherë, ekipi humbet arsyen e rezultatit.

Faqja KGB110A emërton një kontrollues të trashësisë MOOG 100. AManuali Moog DigiPack III i organizuar nga Kinggleshpjegon një metodë kontrolluesi që ruan skedarët e produktit dhe lidh trashësinë e programuar të murit me pozicionin e makinës. Është dëshmi e dobishme e procesit, por nuk identifikon ndërfaqen e saktë të kontrolluesit të ofruar në çdo KGB110A.

Një profil nuk mund të rregullojë çdo defekt. Gjeometria e kërpudhave dhe mandrelit, përqendrimi i kokës, temperatura e shkrirjes, fryrja e parzmores dhe koha e mykut janë ende të rëndësishme. Nëse parison hyn në myk jashtë qendrës, shtimi i materialit mund të fshehë simptomat duke rritur peshën.

Pasi të kalojë pjesa, ruani recetën e plotë. Përfshi materialin, ngjyrën, temperaturat, vendosjen e shkrepjes, skedarin e profilit, fryrjen, ftohjen dhe rishikimin e mykut. Tëudhëzues programimi parisonsiguron një sekuencë akordimi më të plotë.

Përputhni rikuperimin e nxjerrjes me ftohjen dhe daljen e pranuar

Tabela publike rendit 160 deri në 200 kg/h si diapazoni i kapacitetit shkrirës të HDPE KGB110A. Pyetja e prodhimit është nëse vidhosja e përzgjedhur mund të rimbushë akumulatorin përpara shkrepjes tjetër duke ruajtur cilësinë e shkrirjes së qëndrueshme. Një normë maksimale e broshurës nuk mund t'i përgjigjet kësaj në vetvete.

Llogaritni kërkesën bruto për orë nga parison e plotë. Përdorni ngjarjet e planifikuara të formimit në orë dhe daljet aktive. Më pas krahasoni rezultatin me shkallën e testuar të shkrirjes për gjendjen aktuale të rrëshirës, ​​ngjyrës dhe ribërjes.

Faqja e KGB110A liston 320 copë/orë, por e etiketon ciklin e tharjes. Cikli i tharjes është një referencë për lëvizjen e makinës. Prodhimi i produktit përfshin rikuperimin e akumulatorit, formimin e parisonit, fryrjen, ftohjen, shkarkimin, hapjen, nxjerrjen, zvogëlimin dhe humbjet e cilësisë.

Pjesët e mëdha shpesh kalojnë pjesën më të madhe të ciklit të ftohjes. Kjo kohë mund të lejojë që ekstruderi të rimbushë kokën. Nëse ftohja më e mirë e mykut shkurton ciklin, shkalla e kërkuar e shkrirjes rritet. Prandaj, optimizimi i ciklit duhet të kontrollojë rikuperimin dhe cilësinë e murit, jo vetëm temperaturën e mykut.

Raportoni pjesët e pranuara në orë pas kontrolleve të dakorduara. Mbani ciklin e tharjes, ciklet bruto, refuzimet dhe ndalesat në kolona të veçanta. Tëudhëzues për optimizimin e kohës së ciklittregon se si të ndërtohet një buxhet kohor hap pas hapi.

Kontrolloni 760 kN kundrejt zonës së parashikuar dhe presionit të procesit

Kinggle publikon forcë shtrënguese 760 kN për KGB110A. Ky numër bëhet i dobishëm vetëm krahas zonës së projektuar të zgavrës dhe presionit të brendshëm të rënë dakord. Zona e projektuar është silueta e zgavrës në rrafshin ndarës. Nuk është vëllimi i kontejnerit ose sipërfaqja.

Një pengesë e gjerë ose tavolinë mund të krijojë ngarkesë të konsiderueshme ndarëse edhe kur është e cekët. Një notim i thellë por i ngushtë mund të sillet ndryshe. Paraqitjet me shumë zgavra ose me shumë pjesë rrisin sipërfaqen totale të projektuar të parë nga kapëse.

Faqja e produktit liston presionin e fryrjes 0,8 MPa. Përdorni dritaren aktuale të prodhimit në llogaritje. Ajrimi i mykut, temperatura e shkrirjes, detajet e sipërfaqes dhe trashësia e murit mund të ndryshojnë presionin e nevojshëm. Testi i fabrikës duhet të regjistrojë presionin e caktuar dhe presionin e disponueshëm të hyrjes së makinës.

Gjendja e ndezjes është dëshmi e dobishme. Rritja e ndezjes mund të tregojë forcën e tepruar ndarëse, zonat e konsumuara të shtrëngimit, problemet e shtrirjes ose materialin e tepërt. Mos korrigjoni çdo problem blici duke rritur forcën e kapëses. Inspektoni mykun dhe përpunoni së bashku.

Furnizuesi i makinës dhe furnizuesi i mykut duhet të miratojnë një llogaritje. Vendosni zonën e projektuar, presionin e procesit, kërkesën për kapëse dhe faktorin e supozuar në dosjen teknike. Kjo parandalon dy miratime të veçanta që mbështeten në supozime të ndryshme.

Kontrolloni përsëri llogaritjen nëse ndryshon faqosja e zgavrës. Shtimi i një pjese të dytë, lëvizja e vijës së ndarjes ose zmadhimi i një paneli mund të ndryshojë zonën e projektuar. Futjet dhe veprimet anësore mund të ndryshojnë gjithashtu mënyrën se si reagon myku. Vizatimi përfundimtar i kallëpit, dhe jo një skicë e hershme e produktit, duhet të mbyllë këtë kontroll.

Përcaktoni shtresat materiale në vend që të mbështeteni në një frazë tipare

Faqja KGB110A thotë se platforma mund të ofrojë produkte me një shtresë dhe gjithashtu mund të ndërtojë struktura me dy shtresa ose me shumë shtresa. E njëjta tabelë e specifikimeve publike rendit një vidë 110 mm dhe një motor ekstruder 75 kW. Prandaj, një projekt me shumë shtresa ka nevojë për një vizatim konfigurimi përtej tabelës standarde.

Filloni me arsyen e produktit për një shtresë tjetër. Mund të jetë vendosja e ngjyrave, materiali bazë i ricikluar ose një pengesë funksionale. Tregoni materialin në secilën shtresë dhe raportin e synuar. Kontrolloni përputhshmërinë, temperaturat e përpunimit dhe ndryshimin e lejuar.

Më pas kërkoni diagramin e rrugës së shkrirjes. Ai duhet të identifikojë çdo ekstruder, përshtatës, kanal kokë dhe pikë kontrolli. Propozimi duhet të tregojë gjithashtu përmasat e motorit, ngarkesat e ngrohjes, trajtimin e materialit dhe totalin e rishikuar të shërbimeve. Një etiketë e përgjithshme "me shumë shtresa" nuk e përcakton këtë pajisje.

Puna e ndryshimit rritet me çdo shteg material. Vëllimi i pastrimit, aksesi i pastrimit, sekuenca e ngjyrave dhe ndarja e mbetjeve ndikojnë në kohën e funksionimit. Nëse produkti nuk ka nevojë për shtresa të shumta, sistemi shtesë mund të shtojë punë pa krijuar vlerë blerësi.

Kingle'sudhëzues bashkëekstruksioni me shumë shtresashpjegon rolet e shtresave dhe pyetjet që i përkasin KPK.

Planifikoni qelizën e plotë rreth një makinerie 22 t

Dimensionet e publikuara të makinës janë 6.6 x 4.2 x 5.2 m. Pesha e makinës është 22 t. Këto vlera fillojnë paraqitjen e impiantit. Ato nuk përfshijnë pastrimin e shërbimit, shkallët, trajtimin e mykut, pajisjet e rrëshirës, ​​kompresorin, sistemin e ftohjes, përfundimin e marrjes ose në rrjedhën e poshtme.

Kontrolloni fillimisht shtegun vertikal. Ndërtesa ka nevojë për lartësi të mjaftueshme për makinën, aksesin në platformë dhe ngritjen e planifikuar. Shënoni rrugën për pjesën e kokës dhe komponentët e ekstruderit nëse mirëmbajtja kërkon heqjen e sipërme. Konfirmoni kapacitetin e vinçit dhe shtrirjen e grepit nga vizatimi përfundimtar.

Faqja KGB110A publikon 0,3 MPa dhe 120 L/min për ujë ftohës. Fleta e projektit gjithashtu ka nevojë për temperaturën e hyrjes, kufirin e kthimit, cilësinë e ujit, filtrimin dhe shtrirjen e qarkut. Një numër i rrjedhës pa temperaturë nuk mund të masë sistemin e ftohjes.

Për ajrin e kompresuar, faqja liston 0,8 MPa dhe 1,8 m³/min. Konfirmoni kërkesën maksimale dhe mesatare, madhësinë e marrësit, pikën e vesës, filtrimin dhe madhësinë e lidhjes. Ngjarjet e mëdha të fryrjes mund të ulin presionin kur koka është e vogël.

Faqja etiketon 52 deri në 60 kW si konsum mesatar i energjisë. Për shkak se kW është fuqi, trajtojeni këtë si një referencë të botuar të fuqisë operative. Mos e konvertoni në kWh për pjesë.EUROMAP 46.2lidh matjen e energjisë të lidhur me produktin me një makinë, kallëp dhe produkt të caktuar në kushte të qëndrueshme.

Tëudhëzues për shërbimet e fabrikësmbulon kufijtë elektrikë, ajrin, ujin, punën civile dhe aksesin. Përdorni vizatimin përfundimtar të rregullimit të përgjithshëm në vend të zarfit publik për miratimin e instalimit.

Vërtetoni konfigurimin me një provë produkti të gjurmueshëm

Një provë në fabrikë duhet të rikrijojë punën e produktit të përshkruar në skedarin e mostrës. Forma e miratuar, rrëshira dhe opsionet kryesore duhet të jenë të pranishme. Nëse përdoret një zëvendësues, regjistroni ndryshimin dhe kufizoni përfundimet në përputhje me rrethanat.

Planifikoni sekuencën e mostrës përpara se të ekzekutoni. Numri i pjesëve sipas rendit të formimit. Përcaktoni kur fillon prodhimi i qëndrueshëm dhe sa zgjat dritarja e matjes. EUROMAP 46.2 kërkon kushte të qëndrueshme të makinës për metodën e tij të energjisë që lidhet me produktin dhe dokumenton cilësinë e produktit si pjesë e kontekstit të testimit.

1. Identifikoni konfigurimin.Regjistroni numrin serial të makinës, opsionin e kokës, veglat e punës, rishikimin e mykut, kontrolluesin dhe automatizimin e instaluar.
2. Verifikoni formulimin.Regjistroni shkallën e rrëshirës, ​​furnizuesin, ngjyrën, aditivët dhe grijeni përmbajtjen nga materiali aktual i provës.
3. Kapni recetën.Kurseni temperaturat, cilësimet e shkrepjes, profilin e murit, cilësimet e fryrjes, kushtet e ftohjes dhe kohën e automatizimit.
4. Mbyllni bilancin e masës.Peshoni produktin, çdo rrymë të shkurtuar dhe goditjen e plotë bruto. Krahasoni atë me bazën e kokës së cituar.
5. Matni hartën e murit.Përdorni vendndodhjet e numëruara dhe metodën e dakorduar. Mbani leximet të lidhura me çdo numër të mostrës.
6. Kryeni kontrolle funksionale.Aplikoni vetëm testet specifike të produktit dhe kufijtë e shkruar në kërkesën e miratuar.
7. Numëroni prodhimin me ndershmëri.Cikli i veçantë i tharjes, ciklet bruto, pjesët e pranuara, refuzimet dhe ndalimet gjatë periudhës së rënë dakord.
8. Regjistroni shërbimet.Matni fuqinë, ajrin dhe ujin në kufijtë e përcaktuar ndërsa produkti i pranuar është duke u bërë.
9. Mbyllni artikujt e hapur.Jepini çdo devijim një pronar, veprim korrigjues, kërkesë për dëshmi dhe datën e duhur.

Mos zgjidhni vetëm pjesën më të mirë për raportin. Mbani një sekuencë që tregon ndryshime. Nëse receta ndryshon, filloni një grup të ri mostër. Kjo ndan zhvillimin e procesit nga evidenca e pranimit.

Bini dakord për mjetet matëse përpara provës. Regjistroni rezolucionin e shkallës, metodën e trashësisë dhe statusin e kalibrimit ku ato ndikojnë në rezultat. Përdorni të njëjtat mjete për sekuencën e mostrës. Nëse blerësi dhe furnizuesi matin me metoda të ndryshme, krahasoni ato metoda përpara se të vendosni që pjesët nuk pajtohen.

Një rezultat i dështuar ka nevojë për kontekst. Mbani cilësimet përkatëse, historikun e alarmit, numrin e mostrës dhe të dhënat e inspektimit. Një pjesë e korrigjuar mund të vërtetojë riparimin, por nuk duhet të fshijë devijimin e mëparshëm. Ky historik e ndihmon ekipin të vendosë nëse rregullimi është i qëndrueshëm apo i përkohshëm.

Ruani së bashku të dhënat e papërpunuara, fotot, eksportet e recetave dhe përmbledhjet e nënshkruara. Tëudhëzues testimi i pranimit të fabrikësofron një protokoll më të gjerë për kontrollet e makinerive, produkteve dhe dokumenteve.

Përdorni katër porta për të vendosur nëse KGB110A përshtatet

KGB110A bën pjesë në listën e ngushtë kur mbyllen katër portat e provave. Së pari, kallëpi përshtatet me pllakën, zarfin, gamën e trashësisë dhe lëvizjen. Së dyti, koka e përzgjedhur mund të ofrojë vlerën bruto me diapazonin e dobishëm të kontrollit. Së treti, rikuperimi i nxjerrjes mbështet ciklin e synuar me materialin aktual. Së katërti, fabrika mund të ofrojë shërbimet e nevojshme dhe trajtimin.

Një etiketë 160L nuk mund të zëvendësojë asnjë portë. Një pjesë e gjatë mund të dështojë në kontrollin e mykut. Një pjesë e rëndë mund të dështojë në kontrollin e gjuajtjes. Një cikël i shkurtër mund të dështojë në kontrollin e rikuperimit. Një fabrikë me lartësi të kufizuar mund të dështojë në kontrollin e instalimit.

Lëvizni poshtë një gamë makinerie kur produkti dhe kallëpi janë shumë më të vogla dhe platforma më e madhe nuk shton kapacitet të dobishëm. Lëvizni lart ose kërkoni një konfigurim tjetër kur kërkesa bruto, hapësira e kallëpit ose kapësja tejkalon diapazonin e provuar. TëUdhëzues KGB100B 120Lsiguron kontrollet inxhinierike ngjitur me rreze të ulët.

Përfundoni zgjedhjen me një matricë kërkesash të nënshkruar. Çdo rresht duhet të emërojë të dhënat e blerësit, konfigurimin e propozuar dhe dëshmitë që do të vërtetojnë pajtueshmërinë. Artikujt e panjohur duhet të mbeten të hapura në vend që të zëvendësohen me supozim broshurash.

Modeli i makinës është më pas rezultati i skedarit të produktit. Ky urdhër i jep projektuesit, ndërtuesit të makinerive dhe blerësit një grup faktesh për të punuar.

Pyetjet e bëra shpesh