Ndryshimi midis formimit të goditjes dhe formimit të injeksionit

Formimi i goditjes dhe formimi i injeksionitjanë dy procese të zakonshme të formimit plastik që ndryshojnë ndjeshëm në aspekte të shumta. Më poshtë është një krahasim i hollësishëm i këtyre dy proceseve të formimit:

1 、 Procesi i formimit

Formimi i goditjes:

Formimi i goditjes, i njohur gjithashtu si formimi i goditjes së zbrazët, është një metodë e përpunimit plastik që zhvillohet me shpejtësi.

Preforma plastike tubulare e marrë nga nxjerrja ose formimi i injeksionit të rrëshirës termoplastike vendoset në një myk të ndarë ndërsa është i nxehtë (ose nxehet në një gjendje të zbutur). Pas mbylljes së mykut, ajri i ngjeshur futet menjëherë në preformën për ta fryrë atë dhe ngjitur fort në murin e brendshëm të mykut. Pas ftohjes dhe prishjes, merren produkte të ndryshme të uritur.

Sipas metodës së prodhimit të preformave, formimi i goditjes mund të ndahet në formimin e goditjes së nxjerrjes dhe formimin e goditjes së injeksionit, me metoda të zhvilluara rishtazi duke përfshirë formimin e goditjes me shumë shtresa dhe formimin e goditjes së shtrirjes.

Formimi i injeksionit:

Formimi i injeksionit i referohet formimit të injektimit të materialeve termoplastike.

Formimi i injeksionit është procesi i shkrirjes së materialit plastik dhe më pas injektimi i tij në një zgavër filmi. Pasi plastika e shkrirë të hyjë në myk, ajo ftohet dhe formohet në një formë të caktuar sipas mostrës së zgavrës së mykut, dhe forma që rezulton shpesh është produkti i përfunduar, i cili nuk kërkon ndonjë përpunim të mëtejshëm para instalimit ose përdorimit si produkt përfundimtar.

Makina e formimit të injeksionit ka dy përbërës themelorë: një pajisje injeksioni për shkrirjen dhe ushqimin e plastikës në myk, dhe një pajisje mbyllëse të mykut. Funksioni i pajisjes së shtrëngimit të mykut është të mbyllni mykun nën presionin e injektimit dhe të hiqni produktin. Pajisja e injektimit shkrihet plastika para se ta injektojë në myk, dhe pastaj kontrollon presionin dhe shpejtësinë për të injektuar shkrirjen në myk. Aktualisht ekzistojnë dy dizajne të pajisjeve injeksion të përdorura: vidhosjet e vidhave ose pajisjet me dy faza, dhe vida reciproke.

Përdorimi i lëndës së parë 2

Formimi i goditjes:

Lëndët e para për formimin e goditjes janë zakonisht polietileni, polivinil klorur, polipropilen, polistiren, poliester termoplastik, polikarbonat, poliamid, acetate celuloze dhe rrëshirë poliacetale, midis të cilave polietileni është më i përdorur.

Formimi i injeksionit:

Lëndët e para për formimin e injeksionit janë zakonisht plastikë termoplastike ose termosetting.

3 、 Aplikimi i Produkteve

Formimi i goditjes:

Formimi i goditjes përdoret gjerësisht në industri të tilla si shishe, kanaçe, produkte për fëmijë, mallra sportive, paketim të produkteve kimike, paketim lubrifikues dhe paketim të materialeve pjesa më e madhe. Kontejnerët e marrë të zbrazët përdoren gjithashtu gjerësisht si kontejnerë të paketimit industrial.

Formimi i injeksionit:

Formimi i injeksionit përdoret gjerësisht në fusha të tilla si pjesë automobilistike, pajisje shtëpiake, telefona celularë, laptopë, zorrë të ndryshme plastike, komunikime, mikro motorë, kompjuterë, pajisje, elektronikë, lodra, orët, pajisjet e ndriçimit, pajisjet e prodhimit, pajisjet mjekësore, etj.

4 、 Karakteristikat e produktit

Formimi i goditjes:

Produktet e formuara me goditje janë zakonisht struktura të uritur, me sipërfaqe të pabarabarta dhe kanalet e ajrit.

Formimi i injeksionit:

Produkte të formuara me injeksionzakonisht janë bërthama të ngurta me cilësi të lartë të paraqitjes, saktësi dimensionale, saktësi pozicionale dhe funksionalitet. Sidoqoftë, produktet e formuara me injeksion gjithashtu mund të kenë defekte të tilla si njollosja e argjendit, shenjat e saldimit, skajet e blic, tkurrja, zam që mungojnë, shtrëngimi dhe brishtësia.

Si përmbledhje, formimi i goditjes dhe formimi i injeksionit kanë ndryshime të konsiderueshme në proceset e formimit, përdorimin e lëndës së parë, aplikimet e produkteve dhe karakteristikat e produktit. Zgjedhja e procesit të formimit varet kryesisht nga nevojat specifike dhe kërkesat e projektimit të produktit.