Blogje

Një makinë formimi me goditje me shumë koka ekstrudon disa parisonë në një ngjarje të derdhur; një makinë formuese me goditje me shumë zgavra formon disa pjesë në një mbyllje të një kallëpi. Për një plan urbanistik konvencional me shishe të vogla, prizat dhe zgavrat e mitrës zakonisht projektohen si një rregullim i përshtatshëm, por fjalët përshkruajnë përbërës të ndryshëm. Më shumë koka mund të ngrenë pjesë për çdo ngjarje vetëm kur hapësira e daljes, diametri i shisheve, dimensionet e kallëpit, kapaciteti i nxjerrjes, ftohja dhe pajisjet në rrjedhën e poshtme mbështesin të gjitha dizajnin.

Zgjidhni një makinë formimi me goditje me një stacion kur një pozicion i kallëpit mund të plotësojë kërkesën dhe thjeshtësinë e verifikuar, frekuenca e ndërrimit, hapësira e dyshemesë ose investimi i kallëpit ka më shumë rëndësi se sa rezultati maksimal teorik. Zgjidhni një makinë formimi me goditje me dy stacione kur kërkesa e përsëritur mund të mbajë produktive dy stacione të alternuara të kallëpeve dhe ekstruderi, koka e mbulesës, sistemi i ftohjes dhe pajisjet në rrjedhën e poshtme mund të mbështesin sekuencën më të shpejtë. Krahasoni pjesët e mira në orë me shishen dhe materialin tuaj aktual – jo vetëm shifrën e ciklit të thatë.

Mos korrigjoni një defekt të formimit të goditjes vetëm nga pamja. Përmbani pjesët e dyshimta, regjistroni ciklin e parë të dështimit dhe krahasoni procesin me një bazë të miratuar. Vendosni nëse defekti ndjek një anë, një zgavër, një kallëp, një grup rrëshirë apo të gjithë makinën. Kontrolloni shërbimet, temperaturat aktuale, sjelljen e parzmores, mbylljen e mykut, fryrjen e ajrit dhe ftohjen përpara se të ndryshoni një recetë. Ndryshoni një variabël në të njëjtën kohë, formoni cikle të mjaftueshme për të arritur një gjendje të qëndrueshme dhe verifikoni rezultatin me peshën e pjesës, matjet e murit dhe testin e kërkuar funksional.

Dizajni i mirë i kallëpit të derdhjes me goditje me nxjerrje fillon me pjesën e përfunduar dhe testet e pranimit. Projektuesi i veglave vendos më pas vijën e ndarjes, xhepat e fiksimit dhe të ndezjes; pozicionon ventilimin dhe qarqet e ftohjes; përcakton ndërfaqet e qafës dhe goditjes; zgjedh insertet dhe materialin e mykut; dhe kontrollon gjerësinë, lartësinë, trashësinë, hapjen dhe kërkesat e kallëpit në lidhje me makinën. Ngrijeni kallëpin vetëm pasi furnizuesi i makinës, prodhuesi i kallëpit dhe blerësi të miratojnë të njëjtat kushte vizatimi dhe provash.

Ndërtoni planin rreth manualit aktual të makinës dhe kushteve të prodhimit. Inspektoni sistemet e sigurisë, rrjedhjet, nivelin dhe temperaturën e vajit, kushtet e ajrit dhe ujit, qëndrueshmërinë e nxjerrjes, veglat, lubrifikimin, kabinetet elektrike, sensorët dhe historinë e alarmit. Regjistroni tendencat dhe planifikoni punën korrigjuese përpara se një ndryshim i vogël të bëhet kohë joproduktive e paplanifikuar.

Kërkoni fletën e shërbimeve specifike për projektin dhe vizatimin e rregullimit të përgjithshëm. Konfirmoni ngarkesën elektrike të lidhur, ngarkesën e pritshme të funksionimit, tensionin dhe frekuencën, presionin dhe rrjedhën e ajrit të kompresuar, presionin e ujit ftohës, temperaturën, rrjedhën dhe cilësinë, kullimin, peshën e makinës, ngarkimin në dysheme, lartësinë e tavanit, aksesin në ngritje, shkarkimin, trajtimin e materialit dhe pajisjet në rrjedhën e poshtme.